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喷漆废气处理方案
时间:2019-09-20 点击次数:127

产品简介

济南草木绿,可以用于以下企业的涂装、喷漆、喷涂工序:

  1. 交通运输设备制造业,如汽车、摩托车、电动车等生产企业;
  2. 金属制品制造业,如daoju、夹具、通用五金配件、轴承、锁具、模具、机械设备、紧固件、金属、螺丝刀、仪器仪表、水暖五金及其他五金等生产企业;
  3. 通用设备制造业,如机床、马达、空压机、策动机、冷却没备、供水设备等生产企业;
  4. 电气机械及器材制造业,如电机、发电机、电动机、微电机、配电开关控制设备、电子元器件、电线、电缆、光缆及电工器材制造、变压器、整流器、家用电器等生产企业;
  5. 仪器仪表制造业,如各类理化分析仪器仪表、生化仪器仪表、物化分析仪器仪表、常规实验仪器仪表、专用分析仪器仪表、样品前处理设备等生产企业;
  6. 文教体育用品制造业,如健身器材、yueqi、文具、玩具等生产企业;
  7. 其他行业,如专用设备等生产企业。

本公司根据不同行业喷漆工艺的实际情况,总结出多种喷漆废气处理方法,通过在汽车表面涂装、4S 店喷漆、家俱喷漆、设备外壳喷漆等不同工艺状况下的应用,取得了大量的实际成功案例。

喷漆废气特点分析

典型涂装企业VOCS排放环节及主要VOCS组分

典型行业

主要涂装工艺

表面预处理

涂装

干燥

排放的主要VOCS成分

汽车制造

电泳涂装

严重

严重

漆雾、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃

汽车维修保养

烘干室

严重

苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃

木制家具制造

空气喷涂、静电喷涂、淋涂、辊涂

严重

严重

漆雾、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃

汽车零部件

空气喷涂

严重

严重

甲苯、二甲苯、丁酮、甲乙酮

家电

静电

甲苯、二甲苯、乙醇、丁醇、丙酮、甲乙酮

金属制品

喷涂、辊涂、粉末

可能有

严重

甲苯、二甲苯、丙醇、丁醇、甲基异丁酮

机械制造

空气喷涂、静电

严重

甲苯、二甲苯、甲乙酮、丁醇、乙酸、乙酸乙酯、乙酸丁酯

yueqi

空气喷涂、手工刷涂

严重

严重

甲苯、苯、甲乙酮、丁醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙醇

shouji外壳

空气喷涂

可能有

严重

严重

甲苯、二甲苯、异丙醇、丁醇。甲基异丁酮

 

喷漆废气组成成分分析

喷漆原料、油漆涂料,由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份稀释剂是用来稀释油漆,达到漆物表面光滑美观的目的。

油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染:

  • 油漆在高压作用下雾化成微粒,在喷涂时,部分油漆未达到喷漆无表面,随气流弥散从而形成漆雾;
  • 有机废气主要来源是涂料、稀释剂、固化剂和清洗溶剂等含VOCS原辅材料使用。根据文献和现场调研总结如下:

工业涂装企业排放的主要VOCS种类

VOCS类型

涂料中VOCS主要组分

烃类

苯、甲苯、间,对-二甲苯、邻-二甲苯、1,2,4-三甲苯、1,3,5-三甲苯、乙苯、苯乙烯、正己烷

醇类

异丙醇、正丁醇

酯类

乙酸乙酯、乙酸乙烯酯和乙酸丁酯

酮类

丙酮、甲乙酮、4-甲基-2-戊酮

卤代烃

氯甲烷、二氯甲烷

 

喷漆废气治理方法选择考虑因素

喷漆废气处理,选择有机废气处理设备,总体上应根据以下因素:

  • 有机污染物的类型
  • 有机污染物的浓度水平
  • 有机废气的排气温度
  • 有机废气的排放流量
  • 微粒散发的水平
  • 需要达到的污染物控制水平,即验收标准

 

各种喷漆废气处理技术对比分析

理论上讲,目前流程的各种有机废气净化技术都是可靠的,只要投资到位,都能将废气可靠的处理。

设备

活性炭吸附技术

光氧化技术

电离技术

高温氧化(焚烧)技术

常见设备

活性炭箱

光解催化氧化设备

等离子废气净化器

RCO(催化燃烧)、活性炭吸附脱附装置、沸石转轮

投资成本

运行成本

由于需要定期更换活性炭

没有易损件,但需要定期更换灯管

需要定期清洗维护

净化效果

净化率90%左右

净化率95%左右,选型合理的话,可以满足zuixin的排放标准

净化率95%左右,选型合理的话,可以满足zuixin的排放标准

高,能满足排放标准

适用性

小型喷漆房产生的小风量、低浓度废气

中小型喷漆房、喷漆室产生的中小风量、低浓度废气

适用于中小型喷漆房、喷漆室产生的中小风量、低浓度废气

适用于大型涂装线、涂装车间产生的大风量、中高温、各种浓度的废气

 

从上表可以看出,由于每种净化技术在单独使用时都有缺陷,因此,在现实情况中,一般是多种技术组合使用。

 

草木绿应用比较多的4种喷漆废气组合工艺

根据不同行业所产生的喷涂废气特征来说,一般包括以下几种组合治理工艺:

  1. 水帘除雾+喷淋塔+活性炭吸附浓缩-RCO催化燃烧技术

吸附浓缩-燃烧技术是将吸附技术和燃烧技术组合的一种集成技术,将大风量、低浓度的有机废气经过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气,然后经过燃烧净化,可以有效的利用有机物的燃烧热。草木绿多采用蜂窝活性炭吸附浓缩+催化燃烧技术,该技术投资和运行费用都较低,对于涂装废气可以实现达标排放的要求。具体净化工艺流程是:

  • 废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附脱附装置。
  • 每套系统配备两台以上活性炭吸附床,交替使用。
  • 在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化分解装置,后被成为CO2与H2O排出。

 

2.  蓄热催化燃烧(RCO)

烘干工序产生的有机废气浓度和温度较高,通常采用蓄热催化燃烧(RCO)或者蓄热直接燃烧(RTO)技术净化。对燃烧后产生的热量进行回收,可以充分利用废气中有机物的热值,直接回用于烘房的加热,具有非常好的经济效益,而且净化效果良好,废气净化后可以达标排放。

  1. 水帘除雾+喷淋塔+低温等离子净化技术

低温等离子净化技术是利用介质放电所产生的等离子体以极快的速度反复轰击废气中的异味分子,去激活、电离、裂解废气中的各种成分,通过氧化等一系列复杂的化学梵音,打开污染物分子内部的化学键,使复杂大分子污染物转变为一些小分子的安全物质,如二氧化碳和水,或使有毒有害物质转变为无毒无害或低毒低害物质。

低温等离子净化技术的优点是:

  • 等离子体反应器阻力低,系统的动力能耗低;
  • 不需要预热,净化装置可以即时开启与关闭;
  • 所占空间比其他技术更小;
  • 装置简单,易于安装和搬迁。

缺点是:只适用于低浓度废气净化(一般低于300mg/m³为宜)

 

  1. 水帘除雾+多级过滤器+活性炭吸附装置
  • 涂装工序有机废气经水帘除去漆雾后,进入多级过滤器过滤除湿,再由高压离心风机抽送进入活性炭吸附装置。
  • 在通过活性炭层时,有机溶剂被活性炭吸附在孔隙中,空气则通过碳层。
  • 达到排放要求的尾气,排放至大气中。

 

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