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铝箔轧制油雾净化器设备简介、油雾产生特点和危害
时间:2020-05-27 点击次数:214

我国现在是全世界拥有大型宽幅现代化铝箔轧机zui多的国家,铝箔产量超过美国,成为世界di一铝箔国,1400 mm 级以上的现代化了冷轧机也占到了 50%。

铝箔加工过程中要消耗大量的轧制油,单位铝箔成品轧制油的消耗量根据产品种类、轧制速度、温度和气候条件等因素决定,一般双零箔约60 ~90kg/t,单零箔30 ~ 60kg/t,据有关资料统计,轧制油散失途径中排烟含油量,也即轧制油雾散失量约占总油耗的50%。因此,净化并回收利用轧制油雾是企业降低轧制油消耗量的重要途径,也是企业节能减排、清洁生产、保护大气环境的目的。

轧制油雾的产生特点

目前我国轧制油雾的排放标准规定的浓度排放限值为 120 ×10-6 kg/ m 3 。

铝箔轧制过程中由于金属发生变形而产生变形热,工艺上为带走热量以及合理润滑,需采用轧制油作为润滑冷却液。轧制油由基础油添加醇、酸及脂等配置而得,其中基础油主要为煤油成分,一般是常减压切割的润滑油馏分,经过酸碱或溶剂精制所得的成品润滑油。轧制油以连续的方式由喷嘴喷至轧辊和轧料上,由于受变形热作用部分轧制油被雾化,形成粒径大小不同的油滴悬于轧辊上方,俗称轧制油雾,工程上习惯将油滴粒径﹥ 5μm的称为液态油雾,将油滴 <5μm 的称为气态油雾。通常在轧机上部设置排烟罩及时收集与排走轧制油雾、改善工作环境,并防止火灾隐患。排烟罩通过钢制管道与排烟风机连接,在生产过程中排烟风机连续运转,在排烟罩处形成负压,烟罩下部大量的空气连同轧制油雾被同时排出,形成轧制烟气或称之为轧制废气。轧制烟气主要由空气成分和粒径大小不同的油雾组成,其特点是气量大、温度低、污染物(轧制油)单一、易燃以及可回收价值高,轧机大小、轧制速度的不同,轧制烟气所含的轧制油雾浓度及粒径分布有很大变化见下表 。

铝箔轧制油雾的危害

轧制油及其挥发物本身具有一定的毒性,会引起皮肤、内脏和神经系统的疾病,甚至有致癌作用。油气挥发到大气中,在紫外线的作用下,与大气中的污染物氮氧化物发生一系列光化学反应,生成以臭氧(占反应物的 85%以上)为主的二次污染物;如果大气中有二氧化硫存在,就会生成硫酸盐气溶胶(即光化学气溶胶),形成光化学烟雾,而光化学烟雾有很强的氧化性,产生的有毒物质对眼睛、咽喉有强烈的刺激,使人头痛、呼吸道疾病恶化,直接挥发到大气中所造成的危害,远比油品燃烧变成 CO 2 、NO X 等对环境造成的危害更大。

环境、资源是我们面临的共同问题,企业可持续发展的科学发展观,不仅是环境保护的要求,也是企业和企业家的社会责任,从环境和社会责任角度,选用高效的油雾回收系统,根治油雾废气的污染,义不容辞。

国内近几年来在轧制设备提高的同时,进一步完善配套了轧制油雾回收系统。经过近几年的努力,国内技术人员在消化国内先进技术的同时,进行了大量的自主创新和国产化工作,并在实践中积累了经验,持续地进行了优化和改进。从目前的实际效果来看,多套国产化系统的主要技术性能已达到了国外先进技术水平,具有较高的性价比。相信经过持续努力、创新和完善,将为我国铝轧制技术的进步贡献积极的力量。

铝箔轧制油雾净化器简介

1、机械式油雾净化器(小型单机式)

机械式油雾净化器,又称为离心式油雾过滤器,是整合了离心、高效过滤等过滤技术的经济实用型、小型单机式油雾净化设备。它结构简单、性能优良、使用方便,适合于过滤净化粒径1um以上的工业油雾。其优点是设备购买价格低,但有耗材,运行成本高。

2、高低压静电式油雾净化风机一体机(小型单机式)

高低压静电式油雾净化风机一体机,采用的是双区板式净化方式,双区板内有高压电离区和低压吸附区,可高效过滤0.1um以上的精细油雾。其优点是没有耗材,运行成本低,缺点是设备价格比机械式高。草木绿该系列产品在外资、合资企业机床油雾净化领域应用较多。

3、高低压静电式油雾净化器(中大型集中式)

大型静电式油雾净化器,是设计风量在4000m?/h以上的集中式油雾收集处理设备,适用于油雾量大的车间、有多台生产设备产生油雾或生产规模较大的工厂。其工作流程是,将多个机床、焊接工位、激光切割机等各种设备产生的油雾,通过密闭形式或吸烟罩形式,集中吸入总烟管,并抽出到室外,再选用我们的大型油雾净化器进行集中处理,既能解决油雾的污染问题,也可以减少车间的换气次数。该系列产品,在冷镦、轧制、锻压、热处理等中大型机加工厂应用较多。

4、JD-GU系列静电式油雾净化器(美国技术,小型单机式/中大型集中式)

JD-GU系列油雾净化器,是与美国合资以后推出的高端产品系列,主要适用于价格昂贵的加工机床、进口品牌机床、医疗器械加工、工业烹饪、塑胶、纺织及以及其他对环境要求高的工厂车间。该系列产品,有小型单机式(自带风机)和中大型集中式两种机型,技术成熟,性能稳定,直流高压电场稳定,两级过滤效率达98%。

 

 

备注:轧制厂

现代化轧制厂的特点包括轧机的宽幅、高速和生产线的多台配置,轧机单位时间生产率和产品质量进一步提升,单位时间的油耗增大,油雾浓度增加,特别是油雾中的气相组分增高,通过设置油雾回收系统回收大量的轧制油已成为现实。吸收法设备相比过滤法具有回收油量多但投资和运行费用大的特点,从经济效益角度衡量油雾净化方法选择的zui主要因素是油雾浓度的大小,据估计,当油雾浓度达到 250 mg/m 3 时,在扣除运行费用后,油雾回收系统将产生正效益,浓度800 mg/m 3 时设备的投资回收期在 2 年以内。

 

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