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大豆油脂浸出系统废气成分、危害及处理设备简介
时间:2020-07-20 点击次数:161

大豆油脂浸出工艺具有粕残油低、出油率高、成本较低、豆粕质量好等特点,因此被广泛应用。浸出系统产生的异味废气会对周边环境空气质量造成一定的负面影响。随着伴随着生态文明与绿色可持续发展上升为国家战略,雾霾、PM2.5等大气污染问题日益敏感,油脂加工行业须进一步关注大豆油脂浸出系统废气处理问题,选择合适的废气净化器并安装使用是首要任务。

大豆油脂浸出工艺是当前一种主流的制油工艺,即根据油脂和有机溶剂极性相似相互溶解的性质,将大豆破碎压成胚片或者膨化后,用正己烷等有机溶剂与胚片或膨化料在浸出器内相互接触浸润,将油料中的油脂萃取溶解出来,然后通过蒸馏与汽提的方法脱除混合油中的溶剂从而得到大豆毛油的一种工艺。此工艺具有粕残油低、出油率高、成本较低、豆粕质量好等特点,因此被广泛应用 。

大豆油脂浸出系统废气成分

大豆油脂浸出系统所产生的废气污染源主要有4个方面,包括溶剂挥发、冷凝尾气、废水残溶、烘干排气。其中溶剂挥发、冷凝尾气、废水残溶来源的废气主要污染成分为溶剂中正己烷、甲基戊烷等烷烃类挥发性有机化合物( VOCs )。豆粕烘干排气过程中产生的废气成分除粉尘、豆皮碎屑、水蒸气等外,主要为烷烃类化合物、硫苯化合物等。

  • 溶剂挥发是指浸出系统中设备、管道、管件密封不严而气化挥发至车间周围空气中正己烷等有机溶剂,或消溶维修期间造成的气化挥发残留溶剂;
  • 冷凝尾气是指由矿物油系统排出的空气与溶剂蒸汽的混合气体,其中的溶剂蒸汽是未被冷凝的溶剂蒸汽进入矿物油系统仍不能被贫矿所吸收的剩余溶剂蒸汽;
  • 废水残溶是蒸煮罐中排出的废水中残留的溶剂挥发形成的排空尾气;
  • 烘干排气是指脱溶烘干塔在烘干冷却豆粕过程中,经由沙克龙出风口排出的废气。

大豆油脂浸出系统废气危害

由于正己烷、正十二烷等烷烃类有机物属低毒性化工品,吸入、摄入或经皮肤吸收后进入人体后对身体具有蓄积毒性,并具有刺激作用。同时,其蒸气与空气在密闭空间可形成爆炸性混合物,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险(爆炸极限为1.2%~6.9% )。因此,为了减少大豆油脂浸出过程对环境所造成的污染,保障清洁生产与安全生产,有必要采取相应的有效措施进行防治 。

大豆油脂浸出系统有机废气处理设备简介

等离子废气处理设备:可高效处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气,也可高效处理硫化氢、氨等恶臭气体,是应用广泛、净化效果符合环保要求的废气设施。已经成功的应用于塑料、橡胶、喷漆、食品加工等很多行业。

光氧催化废气处理设备:利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物CO2、H2O等。

活性炭吸附箱:孔径分布广,微孔发达,吸附过程快,能够吸附分子大小不同的物质,对苯类、乙酸乙酯、lv仿等VOCs的吸附回收非常有效。非极性、疏水性的表面特性,使它对非极性物质的吸附有较好的选择性,并且活性炭原料廉价充足,制备工艺简单,易脱附再生,基于此,活性炭已被广泛用作吸附剂来处理低浓度、较大风量的中等相对分子质量(通常约为45~130)的VOCs。活性炭吸附箱为抽屉式结构,材质为不锈钢,其他结构形式和材质需要定制。常用填充活性炭为椰壳及煤质活性炭,箱体内部进行了防腐蚀处理。

静电式油烟废气净化器:有高低压静电式、纯高压静电式2种,适用于各类工业生产车间产生的油烟、油雾、废气及粉尘治理。在静电过滤模块后端,可根据实际需要,配置HEPA过滤器、活性炭过滤器、光解光氧催化过滤器等,用于更高标准的空气污染物或刺激性气味的净化治理。

十九大报告指出我国必须树立和践行绿水青山就是金山银山的理念,随之定会相继出台系列环保新规,对工业企业的污染性废气排放限制必将日益严格。因此,大豆油脂浸出系统废气污染防治项目符合大势所趋,整个大豆油脂加工行业也应该持续关注并不断加强潜在环境污染源防治工作,努力探索节能减排和清洁生产的新思路、新方向,加大新型能源辅料研究力度,推广低消耗、低污染生产工艺,zui终打造出经济效益、环保效益双赢模式。

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