简介
集装箱制造的道工艺和后一道工艺都是涂装,它贯穿着集装箱制造的始终。由于工艺的限制,现在集装箱涂料仍以溶剂型为主,因此,在生产过程中会产生大量的挥发性有机物,即voc废气。
集装箱制造厂废气产生工艺环节分析
集装箱制造业是典型的高消耗、高污染的产业,消耗大量的钢材、木材和油漆等,产生的污染主要有油漆有机废气、焊接烟尘、打砂粉尘、噪声和废水等。
集装箱生产工艺过程中 VOCs 的排放主要来自于富锌漆、中层漆、沥青漆、面漆、修补漆等涂料的喷涂、烘干等过程。目前,世界范围内使用的集装箱涂料基本都是溶剂型的,集装箱生产喷漆过程中,会产生大量的溶剂挥发。
下图为普通(干货)集装箱生产工艺流程的大气污染物排放环节。
此外,在集装箱生产过程中的局部及死角部位喷涂、修补、零件表面涂装等亦会产生 VOCs 排放,其大多数为人工操作,分散面广,浓度、流量小。
VOCs产生特点分析
集装箱vocs废气净化技术简介
集装箱制造产生的VOCs废气净化处理可采用的技术大体上可以分为两大类,即回收和销毁,如图所示。
回收是通过物理的方法,改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机气相污染物,主要有吸附、吸收、冷凝及膜分离技术。回收的挥发性有机物可以直接或经过纯化处理后返回工艺过程再利用,以减少原料的消耗。
销毁主要是通过化学或生化反应,用热、光、催化剂和微生物等将有机化合物转变成为CO 2 和H 2 O等无毒害或低毒害的无机小分子化合物,主要治理技术有燃烧(直接燃烧、催化燃烧、蓄热式焚烧)、生物氧化、光催化氧化、等离子体破坏等。
由于VOCs种类繁多,性质各异,排放条件多样,不同净化处理技术也有其不同的优缺点,因此在不同的工艺条件下需要采用不同的VOCs废气净化技术或采用不同净化处理技术的工艺组合。
草木绿主推的集装箱vocs废气净化技术
从近年来集装箱制造厂有机废气的工程实践看,吸附—催化燃烧法具有较好的技术经济适用性,能适应集装箱制造厂有机废气的大风量、低浓度的特点。
吸附—催化燃烧法采用的活性炭吸附—热风脱附—催化燃烧—余热利用这一工艺路线,既可通过解析浓缩方法解决因初始浓度较低而燃烧热量不够的问题,又可通过余热回收降低运行成本。
这类净化设备有以下特点有:
(2)活性炭吸附—水蒸气风脱附—溶剂回收工艺
该工艺原理是:
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