塑料厂薄膜生产车间废气成分分析、处理方法

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，生产的方法很多，首先是要把塑料加热熔化，再用各种方法使它变为膜。而在塑料加热融化过程中，会不同程度上产生污染，污染物以带有气味的vocs废气为主，除了废气，有些塑料加工工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。而针对不同塑料原料，需对根据塑料厂薄膜生产车间产生的不同废气，采用不同的处理方法进行处理。

塑料厂薄膜生产车间产生的废气分析

塑料薄膜的制作方法有两种：

一种方法是像擀面条一样，将已熔化的塑料夹在两个辊筒之间，经辊压后变成薄膜，再拉长使它更牢固。聚氯乙烯薄膜通常用这种被称为压延的方法来制造。

另一种方法，称为“吹塑法”，利用挤出机，将熔化的塑料从一个环形的间隙中挤出来变成一根管子，趁管子是热的时候，从管子里面吹压缩空气，管子就吹胀，同时在前面拉伸，管子的壁就变薄了，冷却以后就成为管状膜，可以做成各种马夹袋。低密度聚乙烯(LDPE)、线性聚乙烯（LLDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龙(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等，通常就是用这种被称为吹塑的方法来生产的。

而根据经验，塑料薄膜生产、造粒、热塑性塑料再生过程中，因为材料不同，其融化分解时所产生的气体也各异，这是由塑料的分子结构决定的。

 乙烯类聚合物，如聚乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯等，分解时会产生类似汽油或煤油的轻质烃，丙烯会产生碳，氯乙烯会产生HCL。

 尼龙类塑料，大部分含有卤素，分解时产生类似HCL的气体。POM类（即醛类树脂），均存在苯环结构，分解时大部分不会破坏苯环结构。

 其他，ABS类（如聚对苯二甲酸乙酯）、PC类（聚碳酸酯）、聚丙烯腈等常用树脂，含有S和N的很少，主要是卤素，苯的危害。

塑料厂薄膜生产车间废气处理方法

因为现场工况恶劣，塑料再生废气、烟气的治理，一直是难点，我们针对性研发设计了电捕焦油器+等离子废气处理设备的净化工艺，经济性、适用性兼备。

电补焦油器：采用六角形蜂窝结构，与传统圆形蜂窝结构比较，圆形蜂窝智能单面利用吸附面积而六角蜂窝状可双面利用吸附面积，HESP同等条件下吸附面积是传统圆形的1.67倍。因此，六角蜂窝较圆形蜂窝体积小，重量轻。

等离子废气处理设备：低温等离子裂解单元(板式锯齿放电等离子电场)：

利用等离子体以每秒800万-5000万以上的速度反复以14500V-18000V高压反复轰击异味气体的分子去激活、电离、裂解废气中的各种成分，气体放电过程中，电子脉冲放电时获得能量，而当电子与VOCS分子碰撞时所传递的能量与化学键的键能相同或相近时，可打破这些键，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，破坏vocs分子的原有架构而改变其性状，使异味气体的大分子裂解成小分子体，便于后端的UV紫外线对小分子体的有效分解氧化还原。