酚醛树脂加工工艺废气产生原因、树脂废气处理设备及工作原理简介

酚醛树脂（PF）也叫电木，又称电木粉，可分为热固性和热塑性两类。广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业，主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。

但是酚醛树脂在生产过程中，会产生废气，废气的主要污染因子为：微量甲醛、甲醇、苯、水蒸气，如将上述废气直接排放则不能满足国家废气排放标准的要求，对周边环境造成严重污染。因此，如何实现对上述污染物的有效处理，成为人们亟待解决的问题。

关于酚醛树脂

碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。用作氯丁胶粘剂的增粘树脂、丁基橡胶的硫化剂等。

上游原料:对叔丁基、甲醛
下游产品:酚醛模塑料、酚醛模塑料(PF2C3-631)、酚醛粒状注塑料(SP2501J)、松香改性酚醛树脂(2118型)、PET改性酚醛树脂、酚醛石棉耐摩擦塑料、酚醛石棉耐磨擦塑料(JL24-66)、酚醛石棉耐酸塑料、酚醛玻璃纤维模塑料、聚苯硫醚、酚醛泡沫塑料板(FD-20型)、酚醛玻璃钢、酚醛塑料轴瓦、输送机用托辊等。

酚醛树脂加工工艺废气产生原因（以酚醛玻璃纤维模塑料为例）

酚醛玻璃纤维模塑料适宜用作热压成型品原材料，适用于压制要求高强度的机械构件、形状复杂的电气元件、无线电无件、强度较高的机械零件和电工零件及整流子、换向器等，其制品还具有良好的电气性能，特别适用于湿热地带。

但酚醛玻璃纤维模塑料在生产过程中会产生大量有毒有害气体，主要成分是甲醇，形成较大的环境污染问题和影响到人民的生命健康问题，而通常在生产过程中对产生的有毒废气进行处理，要么是结构复杂投入的处理运行成本高，要么就是处理方式较简单，但对于有毒废气的处理控制却得不到有效的控制，仍会对环境造成较大污染和对人民身体健康造成较大危害。

根据在生产车间现场以及附近环境监测到的数据表明，工艺废气中的主要污染物为苯和甲醛，造成的原因有以下几个方面：

苯和甲醛在保温缩聚反应阶段以及升温脱水阶段在常压进行，因而小部分挥发酚和甲醛气体经过冷凝冷却器从废水储槽的放空管道口逸出。

树脂在生产阶段必须抽真空负压加速反应，部分酚醛气体被抽入真空泵，再从真空泵的排气管口排出。

树脂反应完成时，大量含有酚醛的气体瞬时逸出，刺激气味浓，是主要排放源。

这里提供一种酚醛树脂生产过程中的废气处理装置，以解决酚醛树脂生产过程中产生的废气无法得到有效处理的问题。

针对树脂废气处理，草木绿可根据客户具体工况搭配合适的废气处理方案，因为有些时候，工况现场太恶劣，废气浓度太高，需要加预处理，如喷淋塔、除沫器、气液分离器、降温器，还有些工况需要加防火阀等等，所以需要具体问题具体分析。

根据草木绿过往众多案例的实际应用效果，同时在国家政策引导下，我们研发设计了纯高压静电式油烟废气处理设备+静电油烟过滤器+光解废气过滤器/活性炭吸附箱的净化工艺，相比市面上现有的活性炭吸附、等离子处理法、uv光解及催化燃烧法，更加兼具经济性和适用性，整体净化效率达97%以上。

树脂废气处理常用设备：

活性炭吸附装置：活性炭吸附箱，是目前处理VOCs的常见的方法，特别适用于处理低浓度的VOCs。草木绿设计生产的活性炭吸附箱，是处理有机废气、臭味气体、异味气体、恶臭气体，净化效果好、经济实用的废气净化设备。其孔径分布广，微孔发达，吸附过程快，能够吸附分子大小不同的物质，对苯类、乙酸乙酯、lv仿等VOCs的吸附回收非常有效。非性、疏水性的表面特性，使它对非性物质的吸附有较好的选择性，并且活性炭原料廉价充足，制备工艺简单，易脱附再生，基于此，活性炭已被广泛用作吸附剂来处理低浓度、较大风量的中等相对分子质量（通常约为45～130）的VOCs。

静电式油烟废气净化器: 利用纯高压以每秒800万-5000万以上的速度反复以14500V-18000V高压反复轰击异味气体的分子去激活、电离、裂解废气中的各种成分，气体放电过程中，电子脉冲放电时获得能量，而当电子与VOCS分子碰撞时所传递的能量与化学键的键能相同或相近时，可打破这些键，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，破坏vocs分子的原有架构而改变其性状，使异味气体的大分子裂解成小分子体，便于后端的净化设备对小分子体的有效过滤。

静电油烟过滤器

该系列产品静电除尘机组可一次性过滤掉空气中95%的0.3微米颗粒物，而双级过滤的整体净化效率则可超过97%。不同于智能去除较大颗粒的袋式或箱式过滤器，该系列产品先给大小污染物带电，然后将其从气流中分离，再输送到接地的集成版上。从系统排放出的清洁空气几乎不含油雾、油脂或有害颗粒物，既可以帮助您盲足哪怕zui严格的国家或地方环保标准，又工人的生产安全。该系列产品可以恒定的气流吸入，不会造成设备的堵塞或失效，由于静电除尘单元可清洗，收集单元可重复使用，节省了高昂的过滤器更换和报废成本，从而实现更环保的环境，节约更多经营成本。