数控机床油雾的危害及油雾净化器设备推荐

数控机床运行及加工过程中，由于数控机床在进行高速切削的过程中会产生大量的热量，数控机床产生的热量会使切削液、冷却液受热蒸发，蒸发后的切削液、冷却液会形成大量的浮游油雾，这些浮游油雾会缩短机床的使用寿命，而且会对工作现场环境造成污染，影响工作人员的身体健康；大量油雾沉积在工作区，易造成工伤等事故。

数控机床油雾的危害

油雾长时间吸附在设备和工件上，可能成为机床内和电气系统故障的原因。给维护机床工作带来不小的麻烦，也使机床的加工精密度大大降低。因为油雾的散布快速且广泛，所以油污累积会导致自身机床及其他电子设备元部件失灵。而且，油雾的弥漫会降低冷暖气系统设备的效果，增加能耗、降低使用寿命。
如果将油雾气体排向室外，会破坏环境；若能有效回收利用，可节约资源。油雾长时间沉积在墙面上、设备上有着潜在的火灾隐患。

现有机床油雾净化器存在的问题

现有的油雾净化机，一般采用单级或单一模式的油雾处理措施，或者为单一的电场吸附式，或者为单一的过滤式，因此效率低，净化机出口油雾浓度仍然很高，仍然不能从根本上解决油雾污染的问题，也难以达到国家要求的排放标准。另一个问题是噪音高，将风机安装在净化机处理流程的zui后位置，离出风口很近，导致净化机噪音高，有些远超过职业健康要求的85分贝；或者为了降低噪音，将风机安装在进风口处，风机叶轮暴露在油雾浓度zui大的位置，油雾沾污大，清洗不方便，并出现风机叶轮腐蚀。

为解决上述存在的问题，机床油雾净化器推荐

1、静电式油雾净化器

采用组合式模块化设计，两级静电技术，配备了电离区和收尘区，适合集中油烟、油雾处理，同时适合含油废气、含有烟气的处理，主要适用于机床、进口品牌机床、沥青、工业烹饪、塑胶、纺织及以及其他对环境要求高的工厂车间。

该系列产品，有油烟净化风机一体机和工程款两种机型。油烟净化风机一体机单台处理风量范围处于2000CFM到4000CFM之间，工程款机型，单台处理风量处于30000CFM到18000 CFM之间。两款机型，均可根据客户的使用面积和工序具体要求设计配置，有多种配置可供用户选择，可以直接安装到加工中心或通过管道联通。

净化效果：含尘气体从进风口进入预过滤器将大颗粒液体或粉尘分离并落入集尘室，含细小粉尘或油雾的污染空气从预分离器流出后进入荷电区，通过存在大量离子及电子的空间时，离子及电子会附着在粉尘上，附着负离子和电子的粉尘荷负电，附着正离子和电子的粉尘荷正电，附着电荷的粉尘从荷电区出来后进入集尘区，在电场力的作用下，荷电粉尘向其性相反方向运动，粉尘吸附在电上，细小的粉尘和浮化液雾被分离，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。

该净化器设有可靠的安全保护装置；设备底侧设有集油室，zui底部设有排油口，可自动排至集油桶。

2、机械式油雾净化器

又称为离心式油雾过滤器，是整合了离心、过滤等过滤技术的经济实用型油雾净化设备。它结构简单、性能优良、使用方便，适用于各类加工中心、机床、磨床、走心机、清洗机、电火花机、冲压、滚齿、铣齿、磨齿、雕铣加工等产生的乳化液、切削液及其他加工油雾、烟雾、废气，可为各类机床厂提供定制化配套机型。

净化原理：

油雾废气在引风机的作用下，被吸入油雾过滤器，进入离心分离系统。

离心分离系统中，高速旋转的叶轮作用产生强大的离心力，聚结原理加速作用使3μm以上油雾颗粒结合在一起，从废气中分离出来并转化成液态，通过回油口留到集油装置内。

随后，油雾进入多层次的过滤棉和滤筒式空气过滤器，使得更小粒径的油雾废气粒径被有效拦截。

zui后，被净化后的油雾废气实现达标排放。净化后的空气可以排入室内循环使用，而分离出来的油从净化器出油口排入收集筒后，也可再度使用。

静电式油雾净化器与机械式油雾净化器优缺点对比