喷塑或烤漆烘箱废气治理工艺流程、处理设备简介

近年来，喷塑、烤漆烘箱废气（以下简称VOCs）污染投诉事件屡见报端，成为城市环境治理的重要对象，目前国内较为普遍的处理工艺多为低温等离子、UV光氧、活性炭吸附等，处理效果较低及运行成本较高，企业难以接受，且监管难度大。为提高其治理效果，草木绿为诸多喷塑厂家提供喷塑或烤漆烘箱废气处理设备和方案。

VOCs挥发性有机物：是指常温下饱和蒸汽压大于133.32 Pa、常压下沸点在50～260℃以下的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。喷塑和烤漆加热固化工艺一般温度和时间的要求是180～220摄氏度，时间15～20分钟左右，过程中会产生废气，主要有以下几种：挥发性有机化合物非甲烷总烃（VOCs）、无机金属氧化物（如二氧化钛、其它颜料）、含硅有机物（主要是流平剂等）、金属有机物等。

喷塑、烤漆烘箱的烘干工序有大量的有机废气排放，主要污染因子为二甲苯、乙酸乙酯，带有一定的气味，污染空气环境。

近年来，应用RTO技术治理很多工业VOCs废气效果较好，对于较低浓度 VOCs 废气可以采用沸石转轮浓缩富集后进入RTO 热氧化分解，但是对于烘干工艺 VOCs 尾气而言，由于含有大量水汽、杂质，严重影响沸石的吸附过程，导致投资加大或脱附困难。

如果用于处理烘干工艺尾气，为设施长期稳定运行，需要非常苛刻的前处理：除湿、除水、除尘以及进一步降低浓度，并且由于光氧化和等离子体氧化能力一般，采用单一设备则导致效率低、处理效果不能令人满意。

喷塑或烤漆烘箱废气治理工艺流程

喷塑或烤漆烘箱废气处理设备简介

客户可根据废气处理工艺自由组合，并可拓展选配。

双等离子过滤器：利用等离子体以每秒800万-5000万以上的速度反复以14500V-18000V高压反复轰击异味气体的分子去激活、电离、裂解废气中的各种成分，气体放电过程中，电子脉冲放电时获得能量，而当电子与VOCS分子碰撞时所传递的能量与化学键的键能相同或相近时，可打破这些键，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，破坏vocs分子的原有架构而改变其性状，使异味气体的大分子裂解成小分子体，便于后端的UV紫外线对小分子体的有效分解氧化还原。

光解废气过滤器：经低温等离子裂解后的小分子在184.7的紫外线照射下，使挥发性有机化学分子光化学反应，使其进一步充分降解为二氧化碳和水等无机物，未吸收紫外线的臭氧也是一种强氧化剂。利用特点波长的高能UV紫外线光束迅速分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携带正负离子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生足量臭氧。运用高能C波紫外光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物水和二氧化碳。UV+O2-O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。*，臭氧对有机物具有强的氧化作用，对恶臭气体及其他刺激性异味有*的清除效果。

紫外线的作用利用特定波长的高能UV光束和杀菌能力，裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，裂解恶臭气体如氨、三甲an、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，迅速降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等，*达到脱臭及杀灭细菌的目的。

活性炭吸附箱：采用的活性炭碘值高(1000-1100mg/g)，比表面积大(1150㎡/g)，吸附能力强;过滤形式采用分级过滤，布气均匀，过滤面积大，吸附效率高，能力强;设备结构紧凑，占地面积小，维护管理简单方便;滤料更换快速，操作简单安全

所谓喷塑即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层；随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，治理好这些企业产生的废气，对于我过环保工作的开展及可持续发展具有重大意义。