工业油雾净化器主要使用领域及功能

为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生的原因非常复杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。

但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发：雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。

工业油雾净化器的主要使用领域

普通油烟、油雾处理：多在车削、钻孔、铣削、切割等工序产生，常见加工设备如加工中心、数控机床、车床、钻床等。

含尘油雾处理：多在研磨、珩磨等工序产生，常见加工设备如无心研磨机、立式研磨机、柱形研磨机等。

高浓度油雾和油烟处理：多在冷轧、冷镦、挤压等工序产生，常见加工设备如辊压、冲压、冷镦、轧机等。

高温、有粘性的油烟、废气处理：多在使用脱模剂的工序产生，常见加工设备如锻压机、压铸机、深冲工具、旋压成型等。因为使用脱模剂且加工产生热量多，因此产生的气态污染物浓度高、成分复杂，通常是含水蒸气的粉尘、油烟、油雾、废气的混合形态，治理难度高，是行业难点之一。

粒径较小的油烟、油雾处理：多在热处理、电火花加工等工序产生，常见加工设备如各类热处理炉、淬火油池、淬火机床、注塑机等。

工业油雾净化器的作用

保证员工安全：机床精密件行业，机床油雾多，使用正确的油雾净化设备，减少金属切削液的吸入给员工带来健康的危害，减少意外事故的发生，减少火灾危险。

节省费用：延长设备使用寿命，更低能耗，节约运营成本，减少后勤支出，节省清洁和维护费用。

提升生产力：增强员工的工作热情，减少员工缺勤率。

回收：静电式油雾净化器可回收加工液，有经济价值