工业油烟净化器和油雾净化器的区别及主要种类介绍

工业油烟净化器、工业油雾净化器是我们比较常用到的两个产品词，很多同行默认这两种产品是一样的。甚至于某些搜索引擎和第三方平台也不加以区分，以至于用户在搜索这两类词时常常看到两类产品混合在一起。那么，本文就简单来说说这个问题。

我们先从字面理解一下——工业油烟净化器的处理对象是油烟，顾名思义，油性的烟气。工业油雾净化器处理对象是油雾，顾名思义，油性的雾气。大家可以先结合自己的生活经验想一下，“烟气"和“雾气"从形态上有什么差别。这种差别是不是显而易见的？

然后，我们再来了解下这两个词的科学含义。

油烟，是漂浮在空气中的油性液滴与固体颗粒物的混合物，又可以称为油性废气、油性粉尘，在食品加工、材料加工、机械加工、重型铸造、塑料制品加工等等过很中比较常见。它是油类物质在较高温度时产生的热氧化分解产物，当温度达到油类物质的发烟点时会出现初期分解的蓝烟雾，随着温度继续升高，分解速度加快，当达到油类物质燃点附近时会出现大量油烟，并伴有刺鼻的气味。它的特点是粒径小，一般在0.01微米－0.3微米，粘度高。

油雾，是雾状的油性液滴及蒸汽，多见于金属加工机床。在金属加工过程中，为了有效地润滑、冷却和清洗,金属加工润滑剂在使用中要经历泵循环、喷雾、射流与高速旋转的刀具激烈撞击和高温蒸发等过程。这种热量集中在以刀刃与工件被切削部分很小的接触部位，造成局部温度瞬间从室温上升到1000 ℃左右。为了降低切削温度，必须将切削时产生的切削热迅速带走，这就需要使用冷却液——乳化液或者机油、煤油、水等等。当冷却液喷射、与刀具及工件撞击飞溅、受切削热蒸发，即产生雾状液滴及蒸汽，这就形成了所谓的“油雾"。冷却液是水性的还是油性，进一步影响了“油雾"的形态。水性切削液产生的油雾含有大量水蒸气，油性切削液产生的油雾含油量高，这两种不同形态对应的油雾净化器通常也并不相同。油雾的特点是粒径直径范围较宽，通常为 2～10um，粘度相对较低。

从上面的解释可以看出，“油烟"和“油雾"均含有油性液滴，如何除掉这些油性液滴是两类工况面临的共性问题。目前市场上应用比较广泛的净化收集油性液滴的工艺就是高低压静电除油工艺，因此，高低压静电除油设备在油烟处理和油雾处理领域均有应用，草木绿ESM型和ESM-S型2款产品就是此类代表。但是，“油烟"成分复杂一些，处理时既需要考虑除“油"又需要考虑除“烟"，并且粒径更小，因此处理难度更高一些，一般需要在静电式处理工艺前后添加其他设备形成组合式处理系统。而“油雾"成分相对简单，干净油雾甚至可以直接回收再利用。

例如新建某齿轮箱生产项目，产品包括箱体加工、齿轮加工及轴类零件加工。其加工工艺有车削、铣削、镗削、磨削、钻削等及加工中心加工、数控机床加工，还有齿轮加工，这些都属于冷加工工艺；而热加工工艺有调质、渗碳与表面淬火等热处理工艺。冷加工过程中，为了冷却刀具和工件，要喷淋乳化液或机油，把切削热迅速带走，特别是齿轮加工，要大量喷淋机油以保证齿轮刀具的耐用度，从而保证齿轮的加工质量，这时会产生“油雾"。而淬火时，用机油作淬火剂，会产生“油烟"。冷加工工艺产生的“油雾"用草木绿高低压静电式油雾净化器即可处理，一对一单机式还是一对多集中式可由现场工况来定，但淬火“油烟"一般需要采用草木绿纯高压静电油烟净化器和高低压静电油烟净化器组合处理更好。

有些车间的机床也会产生油烟，这种情况一般是由于切削油抗油烟性太差造成的，请选择高质量的切削油或者更换为切削液，油烟的产生原因其实就抗磨性太差，润滑油在刀具和工件因为高速磨削过程中发生。也可以通过适当调整机床加工参数。

有些工况产生的气态污染物成分是比较复杂的，可能很难用单一的词去界定，这就需要具体问题具体分析。很多用户在找供应商时也确实很难分的清楚，因此，建议直接问一下我们，查百遍不如问一问。