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  • 清洗机油雾净化器及机械加工过程中产生的污垢种类工程机械零件在装配前、装配中、装配后大都需要进行清洗,有些零件还根据需要在试运行后进行清洗。清洗零件的目的是清除其表面残留的铸造型砂、铁屑、铁锈、研磨剂、油污、尘土等各种污物。零件清洗后的洁净程度将直接影响装配质量和工程机械的使用寿命,因此零件的清洗工作是工程机械装配中十分重要的环节,这个过程用的设备主要是清洗机。清洗机品种有:三氯机、气相机、液压清洗机、冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电驱动清洗机、汽油驱动清洗机、电加热高压清洗机、柴油加热高压清洗机、超高压移动式清洗机、工...

    4-30 2021

  • 汽车涂胶车间废气处理设备简介在汽车的生产过程中,涂胶工艺在焊装车间、涂装车间和总装车间都有应用。车身涂胶不仅可以提升整车密封防水性能,提高NVH性能实现减振降噪,同时,在实现汽车轻量化、节能降耗等方面也发挥着重要作用。汽车焊装车间用胶主要有5种类型:折边胶、膨胀胶、点焊密封胶、隔振胶片和结构胶。汽车涂装车间使用的胶主要有3种:焊缝密封胶、PVC抗石击涂料、空腔喷蜡等。涂胶工艺流程主要分为内管挤出、涂胶、外管挤出、切断、成型,工艺流程见图1:根据相关资料,汽车涂胶原料有丁基橡胶基阻尼材料(主要成分沥青、丁...

    4-30 2021

  • 汽车紧固件“冷镦工艺”产生油烟油雾的原因、净化器设备简介汽车紧固件的生产工艺主要是冷拔、冷成形、机加、热处理、电镀分包装。在这些生产工艺中,冷成形的“冷镦工艺”是紧固件zui重要、应用zui多的工艺,无论是螺栓的成形还是螺母的挤压,都离不开冷镦工艺。因此,从事冷镦作业的人员多,劳动强度大,他们是汽车紧固件生产的主力军。然而,冷镦过程(切断、挤压、冲孔等)产生大量油烟,油烟颗粒物浓度达到25.5mg/m3,对操作工的健康造成严重威胁。汽车紧固件“冷镦工艺”产生油烟油雾的原因相关技术人员...

    4-30 2021

  • 锂电池隔膜生产设备拉膜机和共挤流延膜废气净化处理设备简介锂电池的电池膜因其性能决定了电池的界面结构、内阻等,从而直接影响电池的容量、循环性能以及安全性能等特性,是锂电材料中技术壁垒zui高的一种高附加值材料。目前,电池膜已广泛应用于军事和民用小型电器中,如shou机、便携式计算机、摄像机、照相机等。经查阅资料,国内目前大部分生产电池膜的设备,即塑料薄膜拉伸膜机或者多层塑料树脂共挤流延膜机,多为进口设备。较为常用的锂离子电池隔膜主要有聚酰亚胺隔膜、聚乙烯隔膜、聚丙烯隔膜,同时也不断开发出新型隔膜,如:纳米纤维隔膜,无纺布聚合物复合膜...

    4-30 2021

  • 静电式工业油烟油雾净化器的治理流程及处理设备简介在工业生产中,数控机床、加工中心或其他控制程度和加工精密度高的机械设备需要有比较干净的环境,然而,在这些工业生产设备加工过程中,如机床切削油、冷却油、真空润滑油、食品加工过程中油类喷加剂等产生油雾污染造成空气环境污染,对现场生产人员的机体产生危害,由于污染源含有大量的致癌物质,严重地影响了职工的健康。那么,对于工业制造加工生产所产生的油烟油雾以及粉尘污染,应该怎么治理?静电式工业油烟油雾净化器的治理流程:油雾在引风机负压引导下。从净化器进风口进入设备内部的荷电电场。荷电电场采...

    4-30 2021

  • 金属切割油烟油雾、烟气粉尘净化处理设备简介金属作为一种原材料,如工业中经常用的低碳钢、合金钢、调质钢、轴承钢、不锈钢、模具钢、型钢等,但不论是金属管材、棒材、板材还是异型材,都广泛应用于建筑、机械制造、船舶制造、工业工厂等非常多领域。随着现代机械加工业地发展,金属材料在应用过程中,需要进行一定切割,才与其它工件匹配使用。目前金属切割方法有锯割,机械切削,氧气乙炔割炬,电火花切割,无齿锯切割,水射流(含金刚砂)切削,等离子割炬,激光割炬,剪板机,切坯机,飞锯,模具+冲床。理论上讲,切割钢板等金属时会产生大量烟尘,该烟尘...

    4-30 2021

  • 机械加工车间油雾净化器设备简介、油雾产生原因及危害机械加工工厂里产生出的油雾也是一个十分有害的污染,它影响着环境、人们的健康以及造成一定的经济损失。油雾使得工厂的墙壁、窗、照明设施因为敷上了油膜层,致使厂身内光线暗,照明效果差;工人们因呼吸油雾空气影响健康。据研究,油雾颗粒小于0.3徽米,对人们呼吸还无危险,大于5微米将导致鼻腔凝塞。油雾也有导致火关的危险。为排除油雾,增多排风量,把更多的已加热的空气排掉,又会增加能源消耗。机械加工车间油雾产生原因及危害机械加工工厂中的油雾主要由于切削液的使用,切削液也称金属加工液,是机械加...

    4-30 2021

  • 工业油雾净化器简介及工业油雾产生的危害现代制造业中广泛使用金属切削液,它可以有效地润滑、冷却和清洗加工零件。在使用过程中,切削液会经历泵循环、喷射与高速旋转的dao具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程。雾化和蒸发是金属切削液形成油雾的两种主要方式。雾化是切削液形成细小液滴的过程,主要是由于液体与机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击,被其打碎,形成细小液滴漂浮在工作环境中;蒸发是由于切削区产生大量的热,这些热量传入切削液使它的温度明显升高,在固-液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些小液滴和蒸汽随后与空气中其他的小液滴或...

    4-30 2021

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