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  • 制辊上浆机工作时,塑料浆料均匀涂布于擦版辊和色模辊上,然后在190℃左右加热塑化10-12min,此时有较多的溶剂挥发和分解出来,油烟废气主要在这时形成。塑料浆料的主要成分为聚氯乙烯(PVC)和增塑剂,其中还含有一定比例的粘合剂、分散剂、稳定剂、单体、催化剂等有机助剂,因此制辊上浆油烟废气成分复杂、刺激性强、有一定毒性,若长期弥漫在室内会影响车间工作人员的身体健康。对于这些废气,目前部分企业直接用抽风机输送到主烟管向外排放,直接外排不仅对周围空气质量造成不良影响,给周围民众健... 查看更多
  • 大容量注射剂是一种药品,属于特殊性商品。包装方式也由玻璃瓶转变为塑料瓶和软件包袋。中国目前的包装方式还是玻璃瓶为主。未来几年会发展成以塑料瓶和软包装为主。未来5年中国输液总容量约在50亿左右。按包装方式分类分为硬包装大容量注射剂和软包装大容量注射剂,硬包装大容量注射剂又分为玻璃瓶和塑料瓶,玻璃瓶包装的特点是化学稳定性和物理稳定性好,玻璃瓶不易与药液发生化学反应,且其温度适应性、透明度、不溶性微粒、水蒸汽渗透、溶出物试验等理化检验项目好;而塑料瓶的特点是质轻(比重0.9)、耐热... 查看更多
  • 随着中国经济的快速发展及工业化水平的不断提升,工业固体废物的产生量呈现急剧增长的态势。工业固体废物的产生,带来了一系列严峻的环境问题:已堆积与每年新产生的工业固体废物侵占了大量宝贵的土地资源,对周围的土壤、水体及大气均带来了不同程度的污染。在中国生态文明建设过程中,环境保护是其短板,危险废物的处理则是短板中的短板。面对每年产生的1×108t危废,如何处理危废车间产生的废气,成为大家重点关注的问题。危险废物具有易燃、易腐蚀、易感染、易反应、易忽略、有毒等特性,危害性... 查看更多
  • 汽车制造业是一个高污染的产业,涂装是汽车制造业中的高能耗、高污染环节,喷涂过程中油性涂料产生的废气主要为挥发性有机化合物(VOCs)。包含对人体危害性较大的苯、甲苯以及二甲苯等;而水性涂料中包含的VOCs主要为:烃类、卤代烃、氧烃和氮烃等。随着国家环保法规、节能减排措施的日益完善和加强,选择合适的废气处理方式,减少VOC排放,是每一个喷涂企业及环保设备公司应该去做的事情。那么,如何选择我合适的喷涂废气净化器呢?首先要从涂装废气产生原因来了解。涂装废气产生原因涂装车间废气主要来... 查看更多
  • 涂装车间污染大气的主要来源为喷漆室、流平室和烘干室。其中烘干室的废气是在涂层固化过程中产生的涂料各成分热分解及反应生成物。随着国家环保法规、节能减排措施的日益完善和加强,如何选择合适的废气处理方法,提高余热回用,是每个涂装技术人员日益重视的问题。烘干室废气特性烘干室废气的成分包含有机溶剂、树脂固化及热分解生成物。因不同涂料的溶剂成分各不相同,以热固型丙烯树脂涂料为例,烘干室废气中溶剂浓度见下表。涂装车间烘干室废气处理设备介绍等离子废气处理设备:可处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机... 查看更多
  • 我国汽车产业发展迅猛,带动了其下游大量的零部件产业的发展。在零部件加工工艺中,涂装是十分重要的环节,静电喷涂设备由于其投资成本低,上漆率高,成膜质量好等优势,特别适用于零部件喷涂。静电塑料粉末喷涂工艺是近几年迅速发展起来的一种新型涂装统一。采用此工艺,一次涂覆的涂层厚度可以从几十微米到一百微米以上,可代替溶剂型涂料的几道涂层,因而简化来了施工工艺,减轻了劳动强度并提高了生产效率。由于对工件边角覆盖性良好,涂层薄而均匀,无挂流线性,因此便于流水线操作,喷涂后的工件,既保持了金属... 查看更多
  • 近年来,喷塑、烤漆烘箱废气(以下简称VOCs)污染投诉事件屡见报端,成为城市环境治理的重要对象,目前国内较为普遍的处理工艺多为低温等离子、UV光氧、活性炭吸附等,处理效果较低及运行成本较高,企业难以接受,且监管难度大。为提高其治理效果,草木绿为诸多喷塑厂家提供喷塑或烤漆烘箱废气处理设备和方案。VOCs挥发性有机物:是指常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa、常压下沸点在50~260℃以下的有机化合物,或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。喷塑和烤漆加热固化工艺一般温度和时间... 查看更多
  • 涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。而现有的涂装生产线的固化炉的废气中含有大量的VOC气体,在国家环保要求下,VOC气体需经过净化处理达标后才能排放,那么喷塑工艺固化炉产生的废气如何净化处理呢?喷塑工艺固化炉废气产生原因固化是指在电子行业及其它各种行业中,为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施... 查看更多
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